应用指南

     浸渍烘干流程如下：

     表面净化→预烘→第一次浸渍→滴漆→第一次烘焙→第二次浸渍→第二次滴漆→第二次烘焙

     表面净化：工件制作过程中，必然会掺进一些铁屑




、油渍和污垢，需用吹风机和其它方法清除各种机械杂质和可能导电的颗粒
。

     预烘





：浸渍前要进行预烘
，预烘的目的是驱除工件内部的潮气和挥发物



，并使工件具有适当的温度，使绝缘漆容易渗透
。预烘时，温度要逐渐增加，升温速度不大于30℃/小时，若升温过快
，会造成工件表面水分很快蒸发，使潮气由表面向工件内部扩散

，从而不易排出
。预烘温度为120±5℃
。预烘要注意排气，使烘房中水汽及时排出

，但要保持温度。

     第一次浸渍
：本品一般采用沉浸法。将工件吊入漆槽中

，漆面没过工件20 毫米以上
， 以便有足够的压强使漆液渗透到工件的所有空隙
。工件浸渍前温度为50-60℃
，温度过高
，绝缘漆溶剂易挥发

；温度过低
，绝缘漆流动性差，渗透性不好。浸渍时间约为15 分钟（根据工件体积做调整





，直到不冒气泡为止）


。

     第一次滴漆
：将浸好漆的工件取出

，滴去余漆，以免进入烘房后产生大量挥发气体

。滴漆时间应大于30 分钟。

     第一次烘焙



：烘焙过程分两个阶段






，第一阶段为低温阶段

，温度控制在60-80℃，约3 小时。此时若温度过高




，则工件表面干燥过快


，影响内层干燥；第二阶段为高温阶段
，温度   控制在120℃约8-12 小时
，或者150℃约5-8 小到,工件对地绝缘电阻值在6 兆欧以上且连续   3小时稳定在同一值时结束烘焙。烘房须有强制排风换气系统
，以防烘焙时燃爆
。烘房门应能在内部压力骤增时被自动冲开，以策安全。排除气体经由管道引出室外


，以免室内可燃气   体过多


，产生爆炸危险
。

    第二次浸渍
：烘干结束后
，工件冷却到50-60℃





，进行第二次浸渍


。二次浸渍的目的时增加漆膜厚度
，提高工件性能。浸渍时间3-5分钟
，时间过长会损伤第一次侵烘已形成的漆膜。

    第二次滴漆
；滴漆时间应大于30分钟

。

    第二次烘焙
：烘焙过程分两个阶段

，第一阶段为低温阶段
，温度控制在60-80℃
，约3小时
；第二阶段为高温阶段
，温度控制在120-150℃，到工件对地绝缘电阻值大于10兆欧且连续3小时稳定在同一值时结束烘焙。

    漆槽中的漆因多次使用或密封不严溶剂挥发

，粘度会有所提高，可用ET1000稀释剂按所需粘度（涂-4 杯，23℃

，20~35 秒）调整。